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我們都知道，在高壓電纜中，金屬護(hù)套起到很重要得效果?？墒窃趯嵺`的生產(chǎn)中金屬護(hù)套，特別事皺紋鋁護(hù)套結(jié)構(gòu)的電纜皺紋的深度沒有任何規(guī)范中有規(guī)則。假如軋紋深了，或許或傷到電纜的絕緣層，一起也會影響到電纜的曲折功能；可是假如淺了，或許就會形成電纜的額外徑有所增大，一起也會影響電纜的阻水功能，在某些時分或許還會影響電纜本體的部分放電的巨細(xì)。

          所以我期望我們在這里評論以下問題：

          1、假如是焊接金屬套，那焊接金屬套的外徑應(yīng)該不繞包半導(dǎo)電阻水緩沖帶大多少為最適宜；

          2、假如是擠鋁或許壓鋁，那模具的挑選應(yīng)該為多少適宜；

          3、軋紋深度的巨細(xì)應(yīng)在一個什么規(guī)模之內(nèi)；

          4、軋紋后金屬套應(yīng)該和半導(dǎo)電阻水緩沖帶之間留有多大的空隙為最佳；

          5、有沒有詳細(xì)的實驗辦法能夠查驗軋紋深度是否適宜。

 問題回復(fù)：

憑什么說波紋壓深以后會影響電纜彎曲性能（深度越深彎曲性能越好，當(dāng)然最好也不過就是絕緣線芯所允許的彎曲半徑）。你要壓深的同時，也要放大鋁管外徑，所以是不會出現(xiàn)壓絕緣線芯的情況（除非生產(chǎn)過程中控制有問題）！

由于我在鋁護(hù)方面有實際工作經(jīng)驗，所以我認(rèn)為，波紋深度在模具設(shè)計完成時就已經(jīng)決定。

原則上為減少成品測試鋁護(hù)和線芯間的接觸不良放電，兩者之間的間隙是越小越好。

至于你鋁護(hù)波紋深度是否合適，就是進(jìn)行鋁護(hù)彎曲試驗。最大在18倍彎曲半徑進(jìn)行試驗，最后看變形量如何，就知道這樣的深度是否合適。